三效蒸发器保养方法

1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。

2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。

3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。

4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。

5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。

三效蒸发器应用范围

三效蒸发器在化学工业、食品工业、制药等工业中被广泛应用。　

例：1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧1碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等； 　　

2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农1药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等； 　　

3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。

三效加热蒸汽的控制

  (1)蒸发器液位控制

  蒸发器液位的高低影响蒸发操作的进行。液位过高.蒸汽耗量增加，蒸发时间长;液位过低，则结晶或孙度较大，溶液易在热竹上结晶。增厚膜层，影响传热与蒸发效果，且增加蒸汽的耗址。为此，必须对蒸发器的液位加以自动控制。

 (2)加热蒸汽的控制

  山于加热蒸汽的波动除了会影响压力、温度、液位外，还会影响与产品浓度有单值对应关系的被控参数，从而影响产品浓度。因此，应对加热蒸汽实施控制。

  (3)冷凝液排出的控制

  冷凝掖的排出很重要，不能畅通排出则影响蒸发器的稳定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。为了防止将燕汽排掉，亦可加一个缓冲罐.采用液位自动控制。

  蒸发器的辅助控制系统并不是可有可无的。所谓辅助控制是指们的被控参数与产品的直接指标不存在单值对应关系，但对蒸发操作的平稳、节能以及产品质鱿的影响也是很重要的。因此，针对不同的工艺环境和条件必须选择参数加以控制。

  (4)蒸发器节能控制

  这里讲的蒸发器节能控制，是指充分利用蒸发过程产生的二次蒸汽。例如，将物料先与二次蒸汽换热后，再进人蒸发器。

为了使蒸发器操作较平稳地进行，使产品浓度获得较好的品质，除了控制与直接指标有单位对应关系的被控参数外，还必须对其他若干工艺参数进行自动控制，主要有加热蒸汽、蒸发器的液位，冷凝液排出和真空度等参数的控制。

薄膜蒸发器的特点

蒸发温度低：真空状态下操作的离心式薄膜蒸发器，真空度较一般的蒸发器高，也因蒸发器内的空间足够大，所以大大使物料的沸点降低，蒸发操作是在较低的温度下进行。

　　7、清洁彻底：简洁的结构让离心式薄膜蒸发器内无须刮板，死角少。与刮板式薄膜蒸发器，有很大区别和改进。刮板与加热面的摩擦避免掉,消除了刮板磨损加热面产生的污染,适用于制药行业不GMP要求的产品，更容易消毒1杀菌。

　　8、蒸发量多：离心力由物料物质在快速旋转的加热面上所产生，离心力可超过重力的百倍甚至几千倍，使其更容易蒸发提取。三效结晶蒸发器适用于高粘度并且含不溶性固形物强制循环式单效、双效、三效、四效、五效、六效蒸发器，适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。物料在强大的离心力作用下，加热面上形成的液膜可达0.1毫米的厚度,因此蒸发效量大，蒸发强度大，总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc。